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我們知道,硫化機液壓站因為能夠徹底地解決普通機械式硫化機很難解決的均勻性弱點,具有一系列的優(yōu)勢,因而其使用范圍越來越廣泛。但是,因為硫化機液壓站的工作環(huán)境比較惡劣,其在工作一段時間之后,總是會發(fā)生硫化機液壓站泄漏現(xiàn)象。那么,引起硫化機液壓站泄漏的原因到底有哪些呢?
第一,油液遭到污染。
污染物一旦混入系統(tǒng)中之后,就會加速液壓零件的磨損,從而堵塞液壓元件的節(jié)流孔或者節(jié)流縫隙。灰塵顆粒在液壓缸內(nèi)也會加速密封件的損壞,導致缸筒內(nèi)表面被拉傷,從而發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。而油液之所以會遭到污染,一方面可能是在制作和安裝的過程中,那些潛伏在系統(tǒng)內(nèi)部的污染物造成的;另一方面,則是硫化機液壓站在工作過程中產(chǎn)生的。因此,要想避免這方面的污染,一定要從這兩個方面著手做好防護措施。
第二,密封件的問題。
眾所周知,密封件的作用就是為了起到良好的密封作用,做到防滲透、防泄漏。所以,如果密封件在使用的過程中,一旦出現(xiàn)損壞或者失效的問題,就會引發(fā)硫化機液壓站的泄漏問題。而密封件發(fā)生問題的原因,主要有以下幾種情況:1.密封件的結(jié)構與使用條件不符;2.密封件幾何精度不合格;3.密封件老化、磨損等現(xiàn)象。從這個層面上講,要想避免硫化機液壓站的泄漏,一定要格外注意密封件的這幾個方面。
第三,結(jié)合面出現(xiàn)問題。
我們知道,硫化機液壓站是由很多的元件組成的,如果各個元件之間的結(jié)合面不當,則也會引起泄漏的現(xiàn)象。因此,在設置安裝硫化機液壓站的時候,一定要進行慎重的考慮。首先要確認結(jié)合面的密封結(jié)構選擇是否適當;其次要保證結(jié)合面之間不能留有縫隙;最后在裝配的時候也要小心,結(jié)合面不能因為損傷而產(chǎn)生較大的塑料變形。
綜上所述,就是硫化機液壓站泄漏的幾個重要原因。我們知道,液壓站發(fā)生泄漏的原因肯定不止這些,但是一定要了解這幾個基本的原因,這樣才能采取有效的措施防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。