解決TPE材料的撕裂強度問題的方法

在TPE熱塑性彈性體領(lǐng)域，TPE是廣義熱塑性彈性體的統(tǒng)稱，包括TPU、TPEE、TPV、TPO等。狹義的TPE指的是以SEBS為基材共混改性而成的苯乙烯系熱塑性彈性體。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，密度一般在0.9-1.1g/m3。

TPE的撕裂強度問題可能出在材料配混體系上。橡膠基材種類、塑料占比、油的含量等都會影響配混材料的撕裂強度。要想改善這個問題，可以選用高分子量的SEBS基材，適當(dāng)增加塑料組分比例，減少油的添加量和無機填充粉末的添加量。

TPE的物料降解或多次使用會導(dǎo)致性能下降，包括撕裂強度。成型加工溫度越高，加工次數(shù)越多，材料的物性都會變差。要改善這個問題，需要了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度，使用適量的二次料。

應(yīng)力缺陷也會影響TPE的撕裂強度。制品的內(nèi)邊緣或棱角存在應(yīng)力缺口，容易導(dǎo)致應(yīng)力集中。解決方法是在產(chǎn)品及模具設(shè)計時盡量避免尖銳或突兀的角，轉(zhuǎn)角處盡量設(shè)計成圓弧狀，以減少應(yīng)力缺陷。

如果以上方法仍無法解決TPE材料的撕裂強度問題，可以考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。