四個步驟解決熱塑性彈性體氣泡問題

　　軟性的熱塑性彈性體TPE制品，在注塑/擠出生產(chǎn)過程中有時會在制品的表面或內(nèi)部產(chǎn)生氣泡。壁厚薄的制品，氣泡產(chǎn)生在表面；尺寸厚度大的制品，則在內(nèi)部形成很多氣泡。為什么呢？有什么措施？

　　原因:

　　熱塑性彈性體TPE材料注塑時炮筒或模具中空氣排不出去，產(chǎn)生困氣， 如果制品較厚，在以流體狀態(tài)注射到模腔里時，可能將未及時排出去的空氣裹在流體里面，待流體冷卻在模腔形成制品后，空氣就停留在制品里面形成氣泡。

　　措施：

　　1.適當(dāng)加大螺桿背壓，將炮筒里面的空氣排出去；

　　2.改善產(chǎn)品設(shè)計，利于排氣；

　　3.低壓低速進(jìn)膠，讓空氣盡可能的排出去，減少氣泡產(chǎn)生；

　　4.熱塑性彈性體TPE原材料的干燥.將原材料充分干燥，減少殘留的水分。