影響了TPE產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率的原因分析

TPE熱塑性彈性體作為一種環(huán)保且高性能的材料，正在受到各行業(yè)的青睞。與傳統(tǒng)的PVC和橡膠材料相比，TPE在產(chǎn)品性能上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，并已被廣泛應(yīng)用于電線電纜、汽車配件、食品包裝和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。然而，在TPE的擠出加工過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些問題，如粒度過大、塑化不良等，這些問題在一定程度上影響了TPE產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。下面我們將對(duì)這些常見問題進(jìn)行深入分析。

1. 真空不良

在料粒切面上，如果有兩個(gè)或更多的真空眼或發(fā)泡現(xiàn)象，那么就說明存在真空不良的問題。

產(chǎn)生這個(gè)問題的原因可能有：真空度不足、真空系統(tǒng)故障、真空室密封不良等。

為解決這個(gè)問題，可以采取以下措施：

• 定期維護(hù)和檢查真空泵、真空壓力表等設(shè)備，保證其正常運(yùn)行；

• 及時(shí)清理真空罐、真空室和真空管道，防止雜物或殘?jiān)绊懻婵招Ч?/p>

• 適當(dāng)控制真空泵的循環(huán)水流量，防止水流過大干擾真空環(huán)境；

• 檢查真空蓋的密封性能，確保其密封良好，防止真空室內(nèi)的空氣泄漏。

2. 鐵屑或其他金屬顆粒

在料粒表面或中間發(fā)現(xiàn)鐵屑或其他金屬顆粒。

產(chǎn)生這個(gè)問題的原因可能有：螺桿磨損嚴(yán)重、動(dòng)刀被打碎、原料中有鐵屑或其他金屬顆粒等。

為解決這個(gè)問題，可以采取以下措施：

• 檢查螺桿、動(dòng)刀、振動(dòng)篩等設(shè)備是否有破損或磨損嚴(yán)重的情況，如有需要應(yīng)進(jìn)行更換或維修；

• 對(duì)原料進(jìn)行嚴(yán)格的篩選，防止鐵屑或其他金屬顆?；烊耄?/p>

• 對(duì)于不良的產(chǎn)品可以使用強(qiáng)磁或其他金屬分離器，將金屬顆粒篩選出來；* 對(duì)于非增強(qiáng)型的TPE,可以在喂料前增加過濾網(wǎng)，防止金屬或其他硬物進(jìn)入料條。

3. 塑化不良

從顆粒切面看有難溶物，或表面發(fā)烏、有蛤蟆皮似的現(xiàn)象。

塑化不良產(chǎn)生的原因可能有：加熱溫度過低、原材料有雜質(zhì)、喂料速度過快、螺桿剪切太弱、配方中潤(rùn)滑劑過多等。

為解決這個(gè)問題，可以采取以下措施：

• 按工藝規(guī)定控制好溫度，發(fā)現(xiàn)有塑化不良時(shí)適當(dāng)?shù)卣{(diào)高溫度；

• 排查原料中是否有雜質(zhì)或不溶物混入，及時(shí)清除；

• 適當(dāng)?shù)乜刂莆沽纤俣?，使塑料在螺桿內(nèi)加溫和塑化的時(shí)間增長(zhǎng)；

• 選擇剪切能力適度的螺桿組合；

• 適當(dāng)調(diào)整配方中各成分的比例和含量。

4. 水份過高從料條表面看有光澤的水，或用手感覺料粒潮，或切粒機(jī)底下滴水等類似現(xiàn)象。
   產(chǎn)生這個(gè)問題的原因可能有：料條浸水過多、開車時(shí)沒有及時(shí)分條、切粒機(jī)速度過快、風(fēng)刀風(fēng)力過小、切粒機(jī)與風(fēng)刀的距離太近等。
   為解決這個(gè)問題，可以采取以下措施：

• 適當(dāng)調(diào)整料條浸水的長(zhǎng)度，避免浸水過多；

• 在拉條時(shí)，料條進(jìn)入切粒機(jī)后立刻分條，防止水分過多；

• 適當(dāng)調(diào)整切粒機(jī)速度，同時(shí)適當(dāng)調(diào)整料條支架的高度；

• 保證風(fēng)刀風(fēng)力足夠大，必要時(shí)使用兩臺(tái)風(fēng)刀；* 適當(dāng)調(diào)整切粒機(jī)與風(fēng)刀的距離，太近或太遠(yuǎn)都可能影響吹水效果。另外對(duì)于有些擠出工藝而言切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速也是重要的參數(shù)之一它會(huì)影響到出料的速度和穩(wěn)定性也會(huì)間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。